Peć za lemljenje visoke temperature

VISOKOM TEMPERATURNOSNA VAKUMSKA FUNGACEje specijalizirana oprema dizajnirana za povezivanje metalnih materijala u okruženju bez kiseonika i bez kisika . Široko se koristi u poljima kao što su zrakoplovstvo, elektronika, energija i automobilska proizvodnja . je detaljni uvod, praktičnost i prednosti opreme:
1. Uvod opreme
** Radni princip **: u vakuumnom okruženju (obično manje ili jednak 10⁻³ PA), legura na bazi nikla, rastopljeno je grijanjem, a rastopljeni lemljenje u prazninu radnog dijela po kapilarnoj akciji za postizanje metalurškog lijepljenja visoke čvrstoće i oksidacije bez oksidacije.
** CORE komponente **:
- Vakuumski sistem: Kombinacija mehaničke pumpe + difuzijske pumpe / molekularne pumpe osigurava visok vakuumski nivo .
- Sustav grijanja: grafitni ili metalni grijaći elementi (poput molibdenke žice), s maksimalnom temperaturom od preko 1500 stupnjeva .
- Kontrolni sistem: PLC ili Kompjuterska kontrola, precizno regulisanje temperature, vakuumski nivo i brzina hlađenja .
- Struktura peći: dvoslojni vodootporni zidni dizajn, izrađen od materijala otpornih na visoke temperature (kao što su nehrđajući čelik ili posebne legure) .
- Primjenjivi materijali: nehrđajući čelik, legura titana, visoke temperature (kao što su inconel), kompozitni dijelovi keramika i metala itd. .
2. Praktičnost

** Scenariji aplikacija **:
- Aerospace: precizno zavarivanje turbinskih noževa, komponente komore za izgaranje, satelitski dijelovi .
- Elektronska industrija: Pakovanje poluvodiča snage (kao što su IGBT), vakuumski elektronički uređaji .
- Energetski sektor: komponente nuklearnih reaktora, lemljenje solarnih toplotnih kolektora .
- Automobilska proizvodnja: baterije za nova energetska vozila, bipolarne ploče za gorivne ćelije.
- Procesne prednosti: sposobna za zavarivanje kompleksa (poput konstrukcija saća, višeslojni tanji zidni dijelovi), pogodni za scenarije sa visokim preciznim zahtjevima .
3. Glavne prednosti
** Nema oksidacije i visoke čistoće **:
- u vakuumskom okruženju, kisik i azot ne kontaminiraju punilo za lemljenje, što rezultira ne porazom ili šljakom u zavari .
- nema potrebe za fluima, izbjegavajući probleme sa zaostalim korozijom (poput tradicionalnih procesa lemljenja aluminija koji zahtijevaju kloridni tok) .
** Visoka čvrstoća i precizna veza **:
- Snaga lemljenja šavova je u blizini osnovnog materijala, posebno pogodne za priključke između različitih materijala (poput bakra-nehrđajućeg čelika, keramičkog-metala) .
- Mala toplotna deformacija, visoka dimenzionalna tačnost radnog komada (tolerancija se može kontrolirati unutar ± 0 . 05mm).
- ** Očuvanje energije i ljubaznost u okolini **:
- u poređenju sa zaštitnim gasnim pećima (kao što su vodonigene peći), ne postoji rizik od eksplozije, a emisija izduvnih gasova manje su .
- visoka stopa iskorištavanja energije, moderna oprema često prihvaća dizajne koji štede energiju (kao što su brzi rashladni sustavi) .
- ** Automatizacija i dosljednost **:
- Programirane procesne krivulje (kao što je postepno grijanje, gradijentno hlađenje), odlična ponovljivost, pogodna za masovnu proizvodnju .
- Integrirani senzori za praćenje u stvarnom vremenu kako bi se osigurala stabilna kvaliteta za svaku seriju (poput zrakoplovnih dijelova koji trebaju udovoljiti AMS 2750 standardima) .
4. Ograničenja
** Visoka početna ulaganja **: Cijene opreme obično se kreću od desetina hiljada do nekoliko stotina hiljada juana .
** Zahtevi za održavanje **: Vakuumski sistem zahtijeva redovno otkrivanje curenja, životni vijek grijaćih elemenata je ograničen (kao što su grafitni dijelovi skloni da se nose u oksidirajućem okruženju) .
** Nije pogodno za sve materijale **: legure koji sadrže visoke elemente tlaka od isparavanja (cink, kadmij) mogu volatilizirati i kontaminirati peć .
5. Razvojni trendovi
** Inteligentizacija **: AI optimizacija procesa, digitalna Twin tehnologija za simuliranje grešačkih procesa .
** Kompozitni procesi **: Kombiniranje vrućeg izostatičkog prešanja (HIP) za poboljšanje gustoće ili korištenjem difuzijskog zavarivanja u kombinaciji .
** Zelena proizvodnja **: Razvoj pumpi sa niskim energijom, koristeći obnovljive lemljenje materijala.