Koje su glavne prednosti peći za usisavanje vakuuma

1. Smanjenje štetnih komponenti, vakuumska peć smanjuje štetne efekte štetnih komponenti (vode, kisik, azot) u atmosferi na proizvodu.
Na primjer, kako bi se povećao sadržaj vode u elektrolitičkom vodonik plinu, potreban je samo određeni vakuumski stupanj. Sve dok pritisak dođe do određenog nivoa, ekvivalent je točki rose koja je teško doći, a dobra vakuumska peć za usisavanje relativno je lako dobiti takav vakuumski stupanj. A za materijale koji su pogodni za upotrebu smanjenja ili inertnih gasova kao zaštitne atmosfere (poput sinterovanja aktivnih metala) ili nisu sklone dekarburizaciji ili karburizaciji, može se koristiti vakuumska sinterija.
2. Poboljšanje svojstava solidne faze, vakuum može poboljšati vernost tekućine u odnosu na čvrstu fazu koja je korisna za skupljanje i poboljšanje mikrostrukture legure.
Vakuum sintering pomaže u uklanjanju nečistoća ili njihovih oksida kao što su silikon, aluminijum, magnezijum, kalcijum itd., Igrajući ulogu u pročišćavajućim materijalima. Štaviše, vakuum je koristan za uklanjanje adsorbiranih gasova, preostale gasove u pore i reakcijskih plinskih proizvoda koji imaju značajan učinak na promociju skupljanja u kasnijoj fazi sinterovanja. Poroznost vakuumnih teških legura znatno je niža od onog od teških legura sinterovanih u vodoničnom plinu.
3. Zahtev niskog temperature.
Temperatura vakuumske sinterene peći je niža od onog od oklopljenog sinterovanja plina, na primjer, temperatura sinterovanja može se značajno smanjiti prilikom sinterovanja tvrdih legura. To je korisno za smanjenje potrošnje energije i sprečavanje rasta zrna. I strogo kontroliranjem vakuumske stupnjeve za vrijeme vakuuma, čak i ako tlak unutar peći nije niži od tlaka od pare sinterovih metalnih komponenti, može uvelike smanjiti ili izbjeći gubitak voljivosti tijekom sinterovanja tvrdih legura.