Značaj peći za vakuumsko sinterovanje u metalurgiji praha

S ciljem promjenjivog vremena, velikog kašnjenja i nelinearnih karakteristika peći za vakuumsko sinteriranje u metalurgiji praha, PID kontrola nije idealna, pa je odabran fuzzy algoritam upravljanja. Uspostavljeni su i upoređeni simulacijski modeli PID upravljanja i fuzzy upravljanja. Rezultati pokazuju da je brzina odgovora sistema vrlo brza nakon upotrebe fuzzy kontrole, vrijeme za postizanje stabilnog stanja je samo 3,2 sekunde, nema prekoračenja, greška u stabilnom stanju je 1,2 stepena, a tačnost stacionarnog stanja je vrlo visoka; Izlaz simulacije sistema je blizu datog ulaznog talasnog oblika, vreme regulacije sistema je kratko, sistem brzo ulazi u stabilno stanje, a oscilacije su veoma male. Fuzzy kontrola je superiorna u odnosu na tradicionalnu PID kontrolu i može zadovoljiti zahtjeve kontrole temperature u peći za vakuumsko sinteriranje metalurgije praha.
Vakumska peć za sinterovanje metalurgije praha je nelinearni sistem grijanja koji varira u vremenu, sa velikim kašnjenjem. Zbog složenosti njegovih fizičkih i hemijskih mehanizama, postoji mnogo faktora koji utiču, pa je teško dobiti tačan matematički model. Kada se parametri jako promene i kada se zahteva visoka tačnost regulacije, opšti efekat PID kontrole je teško zadovoljiti. Fazi kontrola ne zahteva da sistem daje tačan matematički model. Pravi kontrolna pravila i tabele kontrolnih odluka prema stvarnom iskustvu ljudi. Sistem upravlja prema tablici odluka, što je posebno pogodno za kompleksne industrijske proizvodne objekte kao što su peći za sinterovanje. Glavni faktori koji utiču na kvalitet proizvoda u procesu sinterovanja su temperatura sinterovanja i vreme sinterovanja. Posebno su zahtjevi za temperaturu vrlo strogi. Temperaturna razlika generalno nije dozvoljena da pređe ± 3 stepena ~5 stepeni date vrednosti, tako da je potrebno strogo kontrolisati.
S ciljem promjenjivog vremena, velikog kašnjenja i nelinearnih karakteristika peći za vakuumsko sinteriranje u metalurgiji praha, PID kontrola nije idealna, pa je odabran fuzzy algoritam upravljanja. Uspostavljeni su i upoređeni simulacijski modeli PID upravljanja i fuzzy upravljanja. Rezultati pokazuju da je brzina odgovora sistema vrlo brza nakon upotrebe fuzzy kontrole, vrijeme za postizanje stabilnog stanja je samo 3,2 sekunde, nema prekoračenja, greška u stabilnom stanju je 1,2 stepena, a tačnost stacionarnog stanja je vrlo visoka; Izlaz simulacije sistema je blizu datog ulaznog talasnog oblika, vreme regulacije sistema je kratko, sistem brzo ulazi u stabilno stanje, a oscilacije su veoma male. Fuzzy kontrola je superiorna u odnosu na tradicionalnu PID kontrolu i može zadovoljiti zahtjeve kontrole temperature u peći za vakuumsko sinteriranje metalurgije praha.
Vakumska peć za sinterovanje metalurgije praha je nelinearni sistem grijanja koji varira u vremenu, sa velikim kašnjenjem. Zbog složenosti njegovih fizičkih i hemijskih mehanizama, postoji mnogo faktora koji utiču, pa je teško dobiti tačan matematički model. Kada se parametri jako promene i kada se zahteva visoka tačnost regulacije, opšti efekat PID kontrole je teško zadovoljiti. Fazi kontrola ne zahteva da sistem daje tačan matematički model. Pravi kontrolna pravila i tabele kontrolnih odluka prema stvarnom iskustvu ljudi. Sistem upravlja prema tablici odluka, što je posebno pogodno za kompleksne industrijske proizvodne objekte kao što su peći za sinterovanje. Glavni faktori koji utiču na kvalitet proizvoda u procesu sinterovanja su temperatura sinterovanja i vreme sinterovanja. Posebno su zahtjevi za temperaturu vrlo strogi. Temperaturna razlika generalno nije dozvoljena da pređe ± 3 stepena ~5 stepeni date vrednosti, tako da je potrebno strogo kontrolisati.